介紹煙臺酸洗鈍化的幾種處理方法

　　一、浸漬法。

　　不銹鋼管線、彎頭、小件等適用該法。且處理效果好。因為處理件可充分浸泡在酸洗鈍化液中，表面反應完全、鈍化成膜致密均勻。該法適合連續批量作業，但需隨溶液反應濃度降低而不斷補充新液。其缺點是受酸槽形狀及容量的限制，不適合大容量設備及形狀過長過寬的管線；長期不用會因溶液揮發等原因而效果下降，需要專用場地、酸池及加熱設備。

　　二、膏劑法。

　　不銹鋼酸洗鈍化膏目前已在國內廣泛使用并有系列產品供應，手工操作、適合現場施工，對不銹鋼化學品容器焊縫處理、焊接變色、拐角死角、扶梯背面及大面積的涂抹鈍化都適用。膏劑法的優點是不需要專用設備和場地，不需要加熱設備，現場操作靈活，酸洗鈍化一次完成，獨立性強；鈍化膏保質期長，每次涂抹處理都用新的鈍化膏一次性使用，表面一層鈍化結束后反應即停止，不易過腐蝕，不受后續沖洗時間限制，焊縫等薄弱環節還可以加強鈍化。缺點是工人操作環境差，勞動強度高，成本較高，對不銹鋼管線內壁處理效果稍差，需結合其它方法。

　　三、噴淋法。

　　適合于場地固定，封閉環境的單一產品或內部結構簡單的設備酸洗鈍化，如板材生產線上的噴淋酸洗工序，對不銹鋼化學品容器，可用于容器內壁酸洗。其優點是連續操作速度快，操作方式簡單，對工人腐蝕影響小，溶液利用率較高。這種方法限制條件比較多，如：

　　1、容器內不得有殘渣、雜質等。

　　2、酸洗液在容器內停留時間過長，會發生反應引起不銹鋼的過腐蝕，因此須連續作業，隨時準備大量清洗用水，如遇停電、停水、停工等會引起嚴重后果。

　　3、廢酸、廢水排放須有較大的容器盛放。

　　4、隨著反應時間的增長和溶液雜質的增多，酸洗液有效成份逐漸降低，須隨時檢測溶液濃度并及時補充新液。

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