不銹鋼煙臺(tái)酸洗鈍化真的有必要嗎？

　　不銹鋼的耐蝕性主要依賴于表面鈍化膜，如果薄膜不完全或有缺陷，不銹鋼就會(huì)受到腐蝕。一般工程上采用不銹鋼酸洗鈍化廠家生產(chǎn)的酸洗鈍化液處理，使不銹鋼的抗腐蝕能力得到提高。對(duì)不銹鋼設(shè)備和部件進(jìn)行成型、裝配、焊接、焊縫檢查(如探傷、耐壓試驗(yàn))及施工標(biāo)記時(shí)，會(huì)帶來表面油污、鐵銹、非金屬污物、低熔點(diǎn)金屬污染物、油漆、焊渣和飛濺等，這些污物影響不銹鋼設(shè)備和部件的表面質(zhì)量，破壞其表面的氧化膜，降低其整體抗蝕性和局部抗蝕性(包括點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕)，甚至導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕破裂。

　　對(duì)不銹鋼進(jìn)行表面清洗，酸洗和鈍化，除了限度地提高耐腐蝕性外，還可防止產(chǎn)品污染和獲得美觀。根據(jù)GBl50-1998《鋼制壓力容器》的規(guī)定，對(duì)不銹鋼和復(fù)合鋼板容器的防腐蝕要求經(jīng)過酸洗鈍化。本規(guī)定適用于石油化工用壓力容器，因?yàn)檫@些設(shè)備是在直接接觸腐蝕介質(zhì)的情況下使用的，從保證耐腐蝕性出發(fā)，建議有必要進(jìn)行酸洗鈍化。

　　其它工業(yè)部門，并非防腐而使用，只是達(dá)到清潔和美觀的要求，而使用不銹鋼材時(shí)則不需要酸洗鈍化。青島酸洗鈍化廠家提醒你，對(duì)于不銹鋼設(shè)備的焊接處仍需酸洗鈍化。對(duì)于核工程和某些化工裝置，以及其他需要嚴(yán)格的應(yīng)用，除了酸洗鈍化外，還需要用高純度介質(zhì)進(jìn)行的精細(xì)清洗或機(jī)械、化學(xué)和電解拋光等精整處理。

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